Kanban System(간판 시스템, 칸반 시스템)

칸반(看板)은 Toyota의 엔지니어, Taiichi Ohno가 개발한 JIT (Just-In-Time)의 재고 관리 시스템이다. 칸반은 WIP을 일정 수준으로 유지 및 작업을 가시화하는데 도움을 준다. 칸반의 주요 목표는 과도한 재고를 방지하고 효율성과 의사소통을 촉진하는 것이다. 칸반의 성공적인 시행은 비용 절감, 고객 만족도 향상, 프로세스 효율성 향상을 가져온다. 또한 진행 중인 작업을 관리하고, 모두가 진행 상황을 파악할 수 있도록 도와준다.

Kanban board

칸반 보드는 작업을 시각적으로 관리하는 도구로, 카드로 작업 항목을 표시하고 열로 각 작업의 단계를 나타낸다. 이를 통해 작업을 조율 및 진행 상황 파악이 가능하다. 간단한 형태의 보드는 "대기 중", "진행 중", "완료" 열을 포함하며, 복잡한 경우 여러 열을 가질 수 있다.

이미지 출처: https://blog.planview.com/the-major-tenets-to-designing-a-basic-kanban-system/

 

 

Benefits

칸반의 목적은 작업, 프로세스의 흐름을 시각화하는 것이다. 따라서 칸반은 작업과 목표의 흐름에 대한 가시성과 투명성을 제공한다. 칸반을 사용하는 회사들은 종종 더 빠른 회전 주기를 보이며, 회사의 운영 비용을 줄이는데 도움을 준다. 또한 칸반을 사용하는 회사들은 단계와 작업을 개요화함으로써 미래에 대한 예측 가능성도 지닐 수 있다.

 

Disadvantages

칸반을 실시하기 불가능할 수도 있는데, 칸반은 안정성에 의존하므로 예측 가능한 프로세스를 지녀야 한다. 활동이 안정적이지 않은 환경에서 운영되는 회사는 칸반을 사용하여 운영하기 어려울 수 있다.

 

칸반은 종종 다른 생산 방법론(Just-In-Time, Scrum 등)과 관련이 있으므로, 회사가 칸반 방법론만 수용한다면 이점을 누릴 수 없을 수도 있다.

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참고 문헌

https://en.wikipedia.org/wiki/Kanban_%28development%29

https://www.investopedia.com/terms/k/kanban.asp

https://blog.planview.com/the-major-tenets-to-designing-a-basic-kanban-system/